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英文名：Beverage filling machine，饮料灌装机为塑瓶饮料灌装机，自动灌装理盖一体机，是多功能饮料灌装机。用于灌装碳酸饮料，苏打水，盐汽水等含汽饮料，也可用于灌装 果汁饮料、纯净水等不含汽饮料，一机多用，实用性高的新型灌装机械。

饮料灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机;

常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒、纯净水，果汁饮料等。

压力灌装机是在大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒、碳酸饮料、苏打水等。

真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装;

这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。

原理特性

1、机体结构善，控制系统完整，操作方便，自动化程度高。

2、与物料接触零部件均用不锈钢制造，卫生，易清洗。

3、采用的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。

4、设有过载保护装置，能有效保护机器设备及操作者。

5、控制系统具物料水位高度自动控制，卡瓶自动停等装置。

6、采用悬挂式灌装，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。

7、主机采用变频调带控制，可方便地进行生产能力的适应调速。

8、微电数据控制，性能稳定，让操作简单，更人性化。

9、气缸为灌装动力，生产率高，结构简单，便于维修。

10、旋盖部分设有自动打滑装置，拧盖松紧适当。

11、汽水混合采用高强雾化，容压降解常温混合方式，不用冷冻便可达到理想含汽效果。

12、新颖特设计，灌装碳酸饮料或不含汽饮料，互不干扰，两都都可达到理想效果。

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

制造技术

1.光电自控酱类物质灌装机

2.可记数定量纯净水灌装机

3.无线遥控移动式全自动灌装机

4.一种灌装机

5.灌装机星轮夹

6.鲜啤灌装机

7.真空盖下灌装机残液回收装置

8.真空盖下灌装机封口真空提盖装置

9.真空盖下灌装机

10.真空盖下灌装机冲盖装置

11.液体灌装机械用可调流量控料阀

12.饮料灌装机的分杯机构

13.纸杯灌装机的落杯装置

14.灌装机的预制杯盖膜输送装置

15.一种新型自动灌装机计量装置

机器分类

灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。

常压灌装机

是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、白酒、矿泉水等。

压力灌装机

是在大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。

真空灌装机

是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。

油类灌装机

可以灌装各类油品，如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装开发研制的灌装机械，可实现人工操作和无人化操作的灵活配置，例如食用油灌装机。按计量方式可分为流量计式。活塞式。称重式等。按设备样式可分为直线式和旋转式等。国内制造油类灌装机厂商多数分布在山东省。广东省。江苏省等地。

注塞式灌装机

该类灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品.

液体灌装机

全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。手动及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头。

1、可选配件

a.针式灌装头：适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。

b.转/球阀控制系统：适合不同黏度及包含颗粒的物料，并能解决高位、高压供料等带来的各种压力问题。

c.料斗：建议灌装黏度较大产品时配置，以达到更好的灌装效果。

膏体灌装机

适合于灌制从水剂到膏霜的各种黏度产品，是广大日化、医药、食品、农药等行业的理想填充机型。

特点

全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。手动及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。 防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头。

酱类灌装机

适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。

按照操作流程可以分为全自动灌装机和半自动灌装机

称重式灌装机，适用于黏度较低的液体物料。例如，油漆，涂料，树脂，及各种化工原料。

颗粒浆状灌装机

适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备。 该机为半自动活塞式灌装机，可灌装颗粒浆状流体物料。

机型小巧，立式结构，节省场地。

操作方便，气动元件均采用德国FESTO和台湾AirTac气动元件。

物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要求。

灌装阀由气动阀控制，灌装精度更高。

灌装量和灌装速度均可任意调节。

灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。

粉剂灌装机

该机适用于化工、食品、农、副产品等行业的粉状、小颗粒状物料的定量灌装。如：农药、兽药、消毒剂、洗衣粉、粮食、种子、奶粉、调味品、味精、食盐、白糖、添加剂等。

产品特点：微电脑控制，定量准确。参数可调整，误差可自动修正。强弱电分开，无干扰。可靠性高，适应面广。充填部件用全不锈钢制做加工精度高，互换性好，分级合理。模块式设计，组合灵活。

大桶水灌装机

大桶水灌装生产线是引进美国公司的生产技术及工艺,融合了意大利、法国等国同类产品的优点，经技术改进而产生的全自动灌装机生产线，本设备技术，性能可靠，工艺流程科学，食品卫生条件好，生产自动化程度高，操作简便，是各饮料生产厂家理想的灌装设备，深受食品饮料行业的欢迎。

本机机体全部采用不锈钢材料，其它部分也均采用、的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。

工艺流程：自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜→自动套袋（含输送带）。

工作流程

液体灌装机的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。